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数字称重传感器内部有微处理器,可以对自身进行诊断,每个都有自己的地址,仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理,不但大大提高了称重系统的可靠性,而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己*特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力,使得性能追赶了模拟传感器的极限,达到了OIML C6的精度。
多应用于铝合金称重传感器,吉林市称重传感器,在毛坯加工成弹性元件后进行,主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。
1.反淬火法
也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中,保温12 h后,迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。反淬火法利用深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消,达到释放残余应力的目的。试验表明,采用液氮一高速蒸汽法可降低残余应力84%,称重传感器供应商,采用液氮一沸水法可降低残余应力50%。
2.冷热循环法
冷热循环稳定性处理工艺为-196℃×4 h/190℃×4h,循环3次,可使残余应力下降90%左右,并且组织结构稳定,微量塑性变形抗力高,尺寸稳定性好。冷热循环法释放残余应力的效果如此明显,一足因为加热时原子热运动能量增加,点阵畸变减小或消失,称重传感器用途,内应力下降,上限温度越高,原子热运动越大、塑性越好,越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用,使其重新分布而获得残余应力下降的效果。
3.恒温时效法
恒温时效既可消除机械加工产生的残余应力,又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时,称重传感器哪家好,残余应力释放与时效时间关系表明,保温24 h,可使残余应力下降so%左右。